SCHERMO FRENO VAPORE
VAPOR IN 120
VAPOR IN 120 è lo schermo freno al vapore per il controllo del passaggio del vapore acqueo nelle strutture e case in legno.
Costituito da un film funzionale e da un’armatura in polipropilene, è concepito per applicazione sul lato interno di tetti e pareti in legno.
Schermo freno al vapore VAPOR IN 120: per un involucro a perfetta tenuta all’aria.
Lo schermo freno al vapore VAPOR IN 120 regola il passaggio dell’umidità nella struttura in legno, evitando la formazione di condensa interstiziale all’interno del pacchetto coibente e aumentando la durata della struttura.
È trasparente, per semplificarne la posa nella realizzazione di isolamenti dall’interno o per un’agevole posa tra le travi.
È disponibile anche nella versione da 3 metri, per tempi di posa ancora più ridotti.
VAPOR IN 120
CODICE | descrizione | tape | H
[m]
|
L
[m]
|
A
[m²]
|
H
[ft]
|
L
[ft]
|
A
[sft]
|
pz./bancale |
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VV120 | VAPOR IN 120 | - | 1.5 | 50 | 75 | 4' 11'' | 164 | 807 | 36 |
VV12030 | VAPOR IN 120 3m | - | 3 | 50 | 150 | 9' 10 1/8'' | 164 | 1615 | 30 |
Dati Tecnici
Proprietà | Normativa | Valori Testati | Conversione USC |
---|---|---|---|
Grammatura | EN 1849-2 | 120 g/m² | 0.39 oz/ft² |
Spessore | EN 1849-2 | 0,4 mm | 16 mil |
Trasmissione del vapore d'acqua (Sd) | EN 1931 | 25 m | 0.14 PERM |
Resistenza a trazione MD/CD | EN 12311-2 | 220 / 180 N/50mm | 25 / 21 lb/in |
Allungamento MD/CD | EN 12311-2 | 47 / 68 % | - |
Resistenza a lacerazione del chiodo MD/CD | EN 12310-1 | 160 / 205 N | 36 / 46 lbf |
Impermeabilità all'acqua | EN 1928 | conforme | - |
Resistenza termica | - | -20 / 80 °C | -4 / 176 °F |
Reazione al fuoco | EN 13501-1 | classe E | - |
Resistenza al passaggio dell'aria | EN 12114 | 0 m³/(m²·h·50Pa) | 0 cfm/ft² at 50Pa |
Resistenza al vapore d'acqua - dopo invecchimento artificiale | EN 1296 / EN 1931 | conforme | - |
Resistenza al vapore d'acqua - in presenza di alcali | EN 1847 / EN 12311-2 | npd | - |
Conduttività termica (λ) | - | 0,3 W/(m·K) | 2.08 (BTU·in)/(h·ft²·°F) |
Calore specifico | - | 1800 J/(kg·K) | - |
Densità | - | ca. 290 kg/m³ | - |
Fattore di resistenza al vapore (μ) | - | ca. 75000 | - |
Contenuto VOC | - | 0 % | - |
Esposizione indiretta ai raggi UV | - | 2 settimane | - |
Voci di Capitolato
Fornitura e posa in opera di schermo freno al vapore, tipo VAPOR IN 120
Marcatura CE in accordo a : EN 13984
Proprietà:
Grammatura [g/m²] : 120
Trasmissione del vapore d'acqua Sd [m] : 30
Resistenza a trazione MD/CD [N/50mm] : 220/180
Allungamento MD/CD [%] : 47/68
Resistenza lacerazione chiodo MD/CD [N] : 160/205
Impermeabilità all'acqua : conforme
Emissioni VOC (COV) (% (classe A+)) : 0
Resistenza termica [°C] : -20/+80
Reazione al fuoco : classe E
Indicazioni di posa per: TETTO
VAPOR IN 120 si pone parallelamente alla linea di gronda, a partire dal bordo inferiore del tetto. Il secondo strato deve essere sovrapposto almeno 10-20 centimetri al precedente (in base alla pendenza della copertura), come viene indicato sul layout secondo le regole del buon costruire. Il telo deve essere applicato su un supporto continuo con un dispositivo di fissaggio meccanico (es: HAMMER STAPLER, HAND STAPLER o PNEU STAPLER). Una volta giunti in sommità della copertura, è consigliabile che la membrana sporga oltre la linea di colmo per almeno 30 centimetri favorendo una perfetta sovrapposizione con gli starti di telo che si sovrapporranno sull'altra falda della copertura. Si raccomanda inoltre di sovrapporre i teli di almeno 30 centimetri anche nelle giunzioni di testa. Per ottenere una corretta sigillatura all'aria e all'acqua si raccomanda l'utilizzo di ALU BAND, SEAL BAND, EASY BAND, SPEEDY BAND, SOLID BAND, FLEXY BAND, SMART BAND, PLASTER BAND, DOUBLE BAND, SUPRA BAND, BUTYL BAND, MEMBRANE GLUE, SUPERB GLUE, ECO GLUE, FIRE SEALING, FIRE FOAM, FIRE STRIPE, FRONT BAND UV 219.L'eventuale presenza di doppia banda adesiva integrata può sostituire la corretta sigillatura all'aria e all'acqua.
Indicazioni di posa per: PARETE
VAPOR IN 120 si pone parallelamente alla trave di banchina o al solaio se posa su parete. Il secondo strato deve essere sovrapposto almeno 15 centimetri al precedente. Ogni strato deve essere fissato al supporto con un dispositivo di fissaggio meccanico (es: HAMMER STAPLER, HAND STAPLER o PNEU STAPLER). Si consiglia inoltre di sovrapporre i teli di almeno 30 centimetri anche nelle giunzioni di testa. Per ottenere una corretta sigillatura all'aria e all'acqua, si raccomanda l'utilizzo di ALU BAND, SEAL BAND, EASY BAND, SPEEDY BAND, SOLID BAND, FLEXY BAND, SMART BAND, PLASTER BAND, DOUBLE BAND, SUPRA BAND, BUTYL BAND, MEMBRANE GLUE, SUPERB GLUE, ECO GLUE, FIRE SEALING, FIRE FOAM, FIRE STRIPE, FRONT BAND UV 219 oppure in caso di superfici ruvide valutare l'utilizzo del PRIMER in aggiunta a FLEXI BAND, PRIMER SPAY, PRIMER .
Composizione
STRATO SUPERIORE | film freno vapore in PP |
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STRATO INFERIORE | tessuto non tessuto in PP |